一（yī）、儀表概述：

金（jīn）屬管轉子流（liú）量計又（yòu）稱金屬浮子（zǐ）流量計、金屬轉子流量計和（hé）金屬管流（liú）量（liàng）計。適（shì）用於小口徑和低流速介質流量測量（liàng）；工作（zuò）可靠，維護量小，壽命長；流量計對於直管段要求不高；較寬的流量比10：1；雙行大液晶顯示，可選現場（chǎng）瞬（shùn）時/累計流量（liàng）顯示，可（kě）帶（dài）背光單軸靈（líng）敏指（zhǐ）示（shì）；非接（jiē）觸磁耦合傳動；流量計全金屬結構，適於高（gāo）溫、高壓和（hé）強腐（fǔ）蝕性介質；可用於易燃（rán）、易爆危（wēi）險場合；可選二線製、電池、交流供電方式（shì）；多參數標（biāo）定功能（néng）；流量計（jì）帶有數（shù）據（jù）恢複，數據備份（fèn）及（jí）掉（diào）電保護功能。

二、測（cè）量原理：
金屬管轉子流量計（jì）是被測介質自下（xià）而上經（jīng）錐形測量（liàng）管時浮（fú）子的上（shàng）下端產生差壓形成上升的力，當浮子（zǐ）所（suǒ）受上升力大於浸在流體（tǐ）中浮子重（chóng）量，浮子便上升，環隙麵積就隨之增大，環隙處流體流速立即下降，浮子上下（xià）端差壓降（jiàng）低，作用於浮子的上（shàng）升力（lì）亦隨著減少，直到上升力等於浸在流體中浮子重量（liàng）時，浮子（zǐ）便穩（wěn）定在某一（yī）高度。浮子位置的（de）高低即對（duì）應著（zhe）被測（cè）介質流量（liàng）的大小。浮（fú）子內置（zhì）磁鋼（gāng），在浮子隨介質上下移（yí）動時，磁場隨浮（fú）子的移（yí）動（dòng）而變化。 
a、對於（yú）就地型，由就（jiù）地指示器中的旋（xuán）轉磁鋼與浮子內（nèi）磁鋼耦（ǒu）合，而發生轉（zhuǎn）動，同時（shí）帶動指針，通過刻度盤指示出此時（shí）的（de）流量大小。 
b、對於智能型，由智能型指示器中（zhōng）的一個固態磁（cí）傳感器將磁場的變化（huà）轉化成電信號，經A/D變換、微處理器（qì），D/A輸出，LCD液（yè）晶顯示，來（lái）顯示出流量的大小及（jí）累（lèi）積流量。 

三、流量計類型：
根據流體入口和出（chū）口的方向將產品分成5種類型：垂直（zhí）型、水平型（又（yòu）分水平T型（xíng）、水平彈簧型）、底進側（cè）出（chū）型、側進側出型、側進上出型，而每種類型又有標準（zhǔn）型、高溫型、夾套（tào）型（xíng）等。
水平安裝型流量計當口徑（jìng）小於DN50（含）時，選用T型結構的，當大於DN50時，選用彈簧結構的。
流量計（jì）連接規格：LZ係（xì）列金（jīn）屬管流量計（jì）標準型（xíng）采用GB/T9119-2000法（fǎ）蘭標（biāo）準（zhǔn），法蘭標準可根（gēn）據顧客（kè）需求（qiú）製作（zuò）；還（hái）可選用螺紋（wén）連接方（fāng）式（shì）、卡箍連接方式。
磁過濾（lǜ）器：
如果介質中（zhōng）含（hán）有（yǒu）鐵磁性顆粒，應在流量計入口前安裝磁（cí）過濾器。

四、應用（yòng）場（chǎng）合：

金屬管流量計是工業自動化過程（chéng）控製中常用的一種變（biàn）麵積流量測量儀表。它具有體積（jī）小，檢測範圍大，使用方便等特點。它可用來測量液體、氣（qì）體以及（jí）蒸汽的流量，特別（bié）適宜低流（liú）速小流（liú）量的（de）介質流（liú）量（liàng）測量。**應用於（yú），石油、化工、發電（diàn）、製（zhì）藥、食品（pǐn）、水處理等複雜，惡劣環境（jìng）條件，及各種介（jiè）質（zhì）條（tiáo）件的流量（liàng）測量（liàng）過程中。

五（wǔ）、性能特點：

1、全（quán）金屬結構設計（jì），堅（jiān）固、簡潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長；
2、短行程，總高250mm，安（ān）裝方便 ；
3、機械指（zhǐ）針現場指示瞬（shùn）時（shí）流量，LCD液（yè）晶顯示（shì）瞬時流量、累積流量 ；
4、智能型指示器，采用國外信號采集（jí）處理芯片，模塊化設計，無磁滯（zhì）後（hòu）；
5、具有數據（jù）恢複、數據（jù）備份、掉電保（bǎo）護及錯誤（wù）自（zì）診斷功能 ；
6、HART型（xíng）指示（shì）器，二（èr）線製24VDC供電，4-20mA標（biāo）準電流（liú）信號輸出疊（dié）加HART協議；
7、通過HART通訊手操器可進行參（cān）數組態和現場（chǎng）調（diào）整 ；
8、與PC機串口連接，通（tōng）過Windows程序，實現現場（chǎng）對儀（yí）表進行標定（dìng） ；
9、可（kě）用於（yú）易燃、易爆（bào）危險場合；
10、垂直、水（shuǐ）平、上進下出、底（dǐ）進側出、側進（jìn）側出等（děng）多種安（ān）裝形（xíng）式，法蘭或螺紋連接。

六（liù）、技術指標：
1、測量範圍：水2.5～100000l/h（20℃）
2、量程比：10:1
3、精度等級：1.0、1.5、2.5
4、工作壓力：DN15、DN25、DN50為PN4.0MPazui大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPazui大為（wéi）6.4MPa
5、介質溫度（dù）：-40℃～300℃
6、介質粘度：DN15：η<5mPa·s（F15.1～F15.3）
η<30mPa·s（F15.4～F15.8）
DN25：η<250mPa·s
DN50～DN150：η<300mPa·s
7、環境溫度：液晶（jīng）型：-40℃～85℃
指（zhǐ）針型：-40℃～120℃
8、連接形式：法蘭（lán）（執行標準DIN2501或按用（yòng）戶（hù）提（tí）供法蘭標準製造（zào））
9、儀表高度：250mm
10、電纜（lǎn）接口（kǒu）：M20*1.5
11、供（gòng）電（diàn）電源：24VDC二線製4～20mA或85～265VAC 50/60Hz（遠傳型）
12、報警輸出：上限或（huò）下限瞬時流量報警 繼電器輸（shū）出（觸點容量（liàng）zui大5A-250VAC）或集電極開路（lù）輸（shū）出（chū）（zui大100mA-30VDC內（nèi）部阻抗100Ω）。
13、脈衝輸出（chū）：累積脈衝輸出，zui小間隔每10秒一個脈衝（chōng）（交（jiāo）流型）或每50毫（háo）秒（miǎo）一個脈衝（chōng）。
14、液晶顯示：雙排液晶（jīng）顯示，顯（xiǎn）示瞬（shùn）時流量及累積流（liú）量。
15、本安防爆：Exia II CT4。
16、測量管材質：316不鏽鋼（普通型）或內襯聚四氟乙烯（防腐型（xíng））。

七（qī）、流量計的結構（gòu）：
1、高溫型結構（gòu）(G型)
高溫結構型（G型（xíng））是用於介（jiè）質溫度過高或過低而（ér）需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質（zhì）的流量（liàng）測量。高溫型結構是加大了測量管與指示器之間的距（jù）離來增加散熱、增加隔熱材料厚（hòu）度，保證指示器工作在允（yǔn）許（xǔ）的環境溫度範圍內。選型為（wéi）"G"型。
G型浮子（zǐ）流量計可以測（cè）量溫度達-80℃-+300℃的（de）介質的流量。
2、帶（dài）阻尼器（qì）裝（zhuāng）置的（de）結構（Z型）
阻尼器（qì）結構型用於流量計入口（kǒu）流量(壓（yā）力（lì）)不穩定（dìng）時的介質流量測量，特別（bié）是（shì）對於氣體的測（cè）量。
3、夾套（tào）型結構(T型)
夾套型結構（gòu）用於對需（xū）要伴熱或冷卻（如（rú）高粘度和易結晶）的介質的流量測量。在（zài）夾套中通過加熱（rè）或冷卻介（jiè）質，流體不汽化和（hé）不結晶。
伴熱介質的導入和導出（chū）連接,標準型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規格連接可與生產廠標（biāo）明,夾套的壓（yā）力等級為1.6MPa.
夾套型流（liú）量計結構見FA標準型流（liú）量計法蘭、外形尺寸圖（tú）。
4、高壓型結（jié）構(Y型)
高壓型結構用於被測介（jiè）質壓力（lì）大（dà）於標準的壓力等級的流量測量。目前（qián）zui高（gāo）壓力（lì）可以達到32MPa。另外高壓型（xíng）流量計可提供內置（zhì）磁過濾器型，安裝高度（dù）均為350mm。FA、FB和FC型（xíng）zui大壓力為10MPa。

八、轉換指（zhǐ）示器：
轉換器（qì）實際上是將錐管內（nèi）浮（fú）子的高（gāo）度轉換成所對（duì）應（yīng）的體積流量（liàng）的刻度。從輸（shū）出信號來（lái）分：有就地（dì）顯示型和遠傳信（xìn）號輸出（chū）型：
1、就地顯示型：由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內磁（cí）鋼耦（ǒu）合，而發（fā）生轉動，同時電（diàn）動指針（zhēn）通過刻度盤指示（shì）出此（cǐ）時流量 
 
2、智能遠傳（chuán）型，由智能型指示器（qì）中的隨動磁（cí）鋼與浮子內磁鋼耦合，而發生轉動，同時帶（dài）動傳（chuán）感磁鋼（gāng）及指針，通（tōng）過一個磁傳感器將磁場變化轉（zhuǎn）化成電（diàn）信號，經A/D轉換，數字濾波（bō），微處理器處理，D/A輸出，LCD液（yè）晶顯（xiǎn）示，來顯示出瞬（shùn）時流量（liàng）及（jí）累（lèi）積流量大小。（如下圖所示）

九（jiǔ）、在安裝（zhuāng）時（shí）應遵循以下步驟：

1、在安裝到工藝（yì）管道之前，應拆卸所有安（ān）裝並檢查有沒有運輸（shū）損壞；
2、為防止在運（yùn）輸途中,指示器中（zhōng）裝（zhuāng）有固定指（zhǐ）針的橡皮筋,接線前應打開指（zhǐ）示器（qì）左蓋把它輕輕取走（zǒu），不（bú）要指針位置變化（huà）；
3、打（dǎ）開指（zhǐ）示器右蓋，電纜（lǎn）線穿過（guò）電纜引入裝（zhuāng）置後，按旋轉角變送器的（de）接線（xiàn）圖接（jiē）線後（hòu），旋緊壓螺母，使電纜固定，然（rán）後旋緊左右蓋的緊固螺釘，使指示器防水防塵；
4、儀表的（de）上下遊管道應與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表（biǎo）上遊直管段長（zhǎng）度應保證是儀表公稱（chēng）口徑的5倍，下遊直管段長（zhǎng）度h2不少於250mm；
5、由於儀表的（de）測（cè）量機構采用的是磁傳遞，所以（yǐ）為了保證浮子流量（liàng）計的性能，傳（chuán）感器的安裝周圍至少100mm處，不允許有鐵磁（cí）性（xìng）物質存在；
6、儀表安裝前,工藝管道應（yīng）進行吹（chuī）掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質附（fù）著在儀表裏（lǐ），影響儀表（biǎo）的（de）性（xìng）能，甚至會損壞儀表.如果不可避免，應在儀表的入口安裝磁過濾器；
7、測量氣體的儀表,是在特殊（shū）壓力下的校準,如（rú）果氣體在儀表的出口直接排（pái）放到大氣，將會（huì）在浮子處（chù）產生壓降,並引起數（shù）據失真。如果是這樣的工（gōng）況條（tiáo）件（jiàn），應在儀（yí）表的出口（kǒu）安裝一個閥門（mén），以便（biàn）能對（duì）所需流量值進行設定，當浮子上維持（chí）標校壓（yā）力時，氣體將在閥（fá）門處膨脹；
8、儀表的安（ān）裝（zhuāng）形（xíng）式分（fèn）為垂直安裝和水平安裝，如果是（shì）垂直（zhí）安裝形式，應保證儀表的直度優於1%；如果是（shì）水平安（ān）裝形式應保證儀表（biǎo）的水平度優於1%；
9、安（ān）裝在管道中的儀表不應受到應力（lì）的作用，儀表的（de）出口和入口應有（yǒu）合適的管道支撐,可（kě）以使儀表處於zui小應力狀態；
10、產品與計算機等（děng）相關聯進行標校等操作時，必須在安全場（chǎng）所（suǒ）進行。

十、 安（ān）裝注意事（shì）項（xiàng）：

1．安裝前，管道應進行吹掃，防止雜質損壞儀表（biǎo）。為（wéi）保證儀表（biǎo）的正（zhèng）常（cháng）使用，推薦在儀表（biǎo）的（de）入口安裝（zhuāng）磁過濾（lǜ）器； 
2．測量容易結晶的介質，應使用帶夾套保溫（wēn）型的類（lèi）型； 
3．水（shuǐ）平安裝和（hé）垂直（zhí）安裝（zhuāng）時（shí）傾斜角度不（bú）能（néng）超過2°； 
4．測量管（guǎn）道內不允許（xǔ）有磁（cí）性物質存（cún）在（zài）； 
5．上下遊管道應該（gāi）與流量計口（kǒu）徑相同，盡量保證前（qián）麵5倍（bèi）的管徑長度，後（hòu）麵2倍的管徑長度（dù）； 
6．防（fáng）腐型內襯（chèn）四（sì）氟的流量計，安裝時不能用力過猛，以（yǐ）免損壞四氟襯裏； 
7．安裝時避免流量計受（shòu）到應力（lì）的作用，注意排除外力（lì）幹擾； 
8．帶液（yè）晶顯（xiǎn）示的流量計避免陽光的直接照射，以免影響（xiǎng）流量（liàng）計（jì）使用壽（shòu）命； 
9．對安裝在管道末端的（de）金屬管浮子流量計，應（yīng）在流量計的後麵安裝閥門（mén），以增加（jiā）背壓（yā），避免（miǎn）流量計讀數偏低現象（xiàng）的出現。

十一、測量範圍和壓力損失：

十二、選（xuǎn）型一覽表：